Spiegazione della produzione di abbigliamento in tessuto non tessuto di poliestere e pile

Cosa Tessuto non tessuto Il poliestere esiste davvero e come è fatto

Tessuto non tessuto poliestere è un materiale in fogli realizzato direttamente da fibre o filamenti di poliestere legati insieme attraverso processi meccanici, termici o chimici, bypassando le fasi di tessitura o lavorazione a maglia utilizzate nella produzione tessile convenzionale. Il risultato è un materiale simile al tessuto in cui le fibre sono orientate in modo casuale o direzionale e bloccate in posizione, anziché intrecciate nel modello regolare sopra e sotto del tessuto o nella struttura ad anello del tessuto a maglia.

Ciascuno dei tre metodi di incollaggio principali produce caratteristiche del materiale nettamente diverse. Non tessuti spunbond sono realizzati estrudendo filamenti continui di poliestere direttamente su un nastro trasportatore in movimento, quindi legandoli termicamente con rulli riscaldati: questo produce un tessuto resistente e dimensionalmente stabile utilizzato in geotessili, camici medici e coperture agricole. Non tessuti agugliati utilizzare aghi spinati per aggrovigliare meccanicamente le fibre di poliestere in fiocco in una struttura densa simile al feltro, producendo i tessuti spessi e durevoli utilizzati nel supporto dei tappeti, nei mezzi di filtraggio e negli interni automobilistici. Non tessuti Spunlace (idroimpigliati). utilizzare getti d'acqua ad alta pressione per aggrovigliare le fibre senza leganti chimici, producendo una mano più morbida e simile a quella tessile, adatta per salviette, medicazioni e fodere per indumenti.

Il poliestere è la scelta di fibra dominante per i non tessuti a livello globale grazie alla sua combinazione di basso costo, incollabilità termica, resistenza chimica e stabilità dimensionale . Il poliestere PET (polietilene tereftalato) si scioglie a circa 260°C, rendendolo facilmente lavorabile tramite incollaggio termico senza adesivi. La sua natura idrofobica resiste all'assorbimento dell'umidità, una proprietà vantaggiosa nella filtrazione e nelle applicazioni esterne, ma che richiede un trattamento superficiale quando è necessaria l'assorbenza dei liquidi, come nei non tessuti igienici e medici.

In che modo il tessuto non tessuto in poliestere differisce dal poliestere tessuto e lavorato a maglia utilizzato nell'abbigliamento

La distinzione tra strutture in poliestere non tessuto, tessuto e lavorato a maglia non è meramente accademica: determina il comportamento di elasticità, la resistenza allo strappo, la drappeggiabilità, la traspirabilità e la riciclabilità in modi che incidono direttamente sulle prestazioni di utilizzo finale. I tessuti in poliestere hanno fili di ordito e di trama intrecciati che forniscono un'elevata resistenza alla trazione in entrambe le direzioni con un allungamento minimo a meno che non sia incorporato l'elastan. Le strutture in poliestere lavorato a maglia, comprese le costruzioni a maglia circolare utilizzate nell'abbigliamento sportivo e le costruzioni a maglia in ordito utilizzate nei costumi da bagno e nella lingerie, hanno un'elasticità intrinseca in almeno una direzione grazie alla loro architettura ad anello.

I tessuti in poliestere non tessuto generalmente hanno resistenza alla trazione inferiore per unità di peso rispetto a strutture tessute equivalenti, ma può essere prodotto a costi significativamente inferiori e in un processo continuo da rotolo a rotolo senza necessità di preparazione del filo o impostazione del telaio. Offrono anche proprietà isotrope o quasi isotrope nel piano del tessuto, il che significa che resistenza e allungamento sono simili in tutte le direzioni, il che è vantaggioso nelle applicazioni di filtrazione e geotessile in cui le direzioni delle sollecitazioni sono imprevedibili.

Per le applicazioni nell'abbigliamento, il poliestere non tessuto serve principalmente come materiale interfodera o componente strutturale piuttosto che un tessuto per il viso. Le interfodere fusibili in tessuto non tessuto, termosaldate sul rovescio dei tessuti esterni in colletti, polsini, abbottonature e cinture, garantiscono il mantenimento del corpo e della forma senza aggiungere volume significativo. Il componente non tessuto in un indumento finito è generalmente invisibile al consumatore ma essenziale per la stabilità dimensionale e di drappeggio dell'indumento attraverso lavaggi e indossamenti ripetuti.

Cosa a Company That Makes Fleece Clothing Uses: Materials, Fabric Construction, and Sourcing

Un'azienda che produce abbigliamento in pile utilizza il poliestere come materia prima principale, ma il tessuto in pile stesso è un costruzione a maglia, non non tessuta . Questa distinzione è importante. Il pile viene prodotto lavorando a maglia filati di poliestere in un tessuto di base e quindi sollevando e tranciando meccanicamente la superficie della fibra per creare il caratteristico pelo morbido e loft. La struttura ad anello lavorata a maglia sottostante fornisce elasticità e recupero; la superficie in fibra rialzata fornisce un loft isolante e la morbidezza tattile associata al pile.

Il poliestere utilizzato nella produzione del pile è disponibile in diverse forme a seconda del livello prestazionale previsto:

• Filato di poliestere PET vergine standard: La materia prima di base per il vello di base. Qualità costante, comportamento di lavorazione ben compreso e ampiamente disponibile presso i produttori di filati in Cina, Taiwan, Corea del Sud e India. Utilizzato in pile di fascia alta per abbigliamento promozionale, abbigliamento da lavoro e capispalla economici.
• Filato di poliestere riciclato (rPET): Prodotto da bottiglie in PET post-consumo o scarti di poliestere post-industriale. Un’azienda che produce abbigliamento in pile nel segmento outdoor o activewear utilizza sempre più spesso l’rPET per soddisfare gli impegni di sostenibilità e le aspettative dei consumatori. Il pile rPET è dotato di certificazioni come GRS (Global Recycled Standard) o bluesign, che forniscono la verifica della catena di custodia dalla raccolta delle bottiglie fino al tessuto finito. La produzione del filato rPET richiede circa 30–50% di energia in meno rispetto alla produzione di PET vergine.
• Fibre e miste speciali: I produttori di pile premium possono miscelare poliestere con lana merino per una maggiore resistenza naturale agli odori e regolazione della temperatura, oppure utilizzare fibre di poliestere bicomponenti con una struttura a guaina centrale che fornisce specifiche caratteristiche di elasticità o assorbimento dell'umidità non ottenibili con filati monocomponente.

Oltre alla fibra grezza, i produttori di abbigliamento in pile acquistano tessuti finiti da stabilimenti che gestiscono maglieria, garzatura, tosatura, tintura e finissaggio, più comunemente situati in Cina, Vietnam, Bangladesh e Turchia. I tempi di consegna dall'ordine del tessuto al rotolo finito in genere sono brevi 45–90 giorni per costruzioni standard, con pesi, colori e finiture personalizzati che estendono questa sequenza temporale. I marchi con volumi elevati e rapporti a lungo termine con gli stabilimenti spesso sviluppano congiuntamente specifiche di tessuto proprietarie che differenziano le prestazioni del loro pile dalle offerte di materie prime.

Pesi, gradi e specifiche prestazionali dei tessuti in pile

Il tessuto in pile è classificato principalmente in base al peso, espresso in grammi per metro quadrato (GSM), che è ampiamente correlato al calore, all'ingombro e all'uso previsto. Le tre fasce di peso commerciale sono ampiamente riconosciute nel settore dell'outdoor e dell'abbigliamento:

• Pile leggero (classe 100 GSM): Sottile, altamente comprimibile e ad asciugatura rapida. Utilizzato come strato base o strato intermedio leggero nelle attività attive in cui la traspirabilità e il trasporto dell'umidità hanno la priorità rispetto al calore. Si asciuga più velocemente dei gradi più pesanti e aggiunge un ingombro minimo sotto una giacca shell.
• Pile di peso medio (classe 200 GSM): Il peso più versatile e commercialmente dominante. Fornisce calore significativo come strato autonomo in condizioni fresche ma non fredde e funziona come un efficace strato intermedio sotto un hardshell o un softshell in ambienti più freddi. La categoria di peso 200 comprende la maggior parte delle giacche, dei pullover e dei gilet in pile venduti a livello globale.
• Pile pesante (classe 300 GSM e superiore): Massimo calore e morbidezza, tipicamente utilizzati in giacche, coperte e capispalla per climi freddi progettati per l'uso stazionario o con bassa attività in climi freddi. Si asciuga più lentamente rispetto ai gradi più leggeri e meno comprimibili, ma significativamente più caldo per indumento.

Oltre al peso, un'azienda che produce abbigliamento in pile valuta le specifiche del tessuto, comprese resistenza alle pillole (misurato mediante test di abrasione standard come Martindale o test pilling box), trattamento antistatico, finitura DWR (idrorepellente a lunga durata) per la dispersione dell'umidità e percentuale di elasticità nelle direzioni di trama e ordito. La resistenza al pilling è un particolare elemento di differenziazione della qualità nella categoria del pile: la fibra di poliestere di bassa qualità e un'insufficiente qualità di pelo e tosatura producono indumenti che sviluppano antiestetici pelucchi di fibra sulla superficie in pochi lavaggi, una lamentela comune dei consumatori che influenza la percezione del marchio della qualità del pile più di quasi ogni altro singolo attributo.