Cos'è il tessuto non tessuto? Definizione, esempi e confronti intrecciati

Cos'è Tessuto non tessuto ?

Il tessuto non tessuto è un foglio o una rete di fibre legate insieme attraverso processi meccanici, termici o chimici, senza alcuna tessitura o lavorazione a maglia. Invece di intrecciare i fili su un telaio, i produttori stendono le fibre in un tappetino e poi le fondono, le agugliano o le uniscono in un foglio coerente. Il risultato è un materiale che funziona come un tessuto ma è prodotto mediante un processo di produzione completamente diverso.

La definizione formale utilizzata dall'associazione industriale INDA descrive i tessuti non tessuti come strutture in fogli o nastri legate insieme mediante l'aggrovigliamento di fibre o filamenti, mediante vari mezzi meccanici, termici o chimici — escludere esplicitamente i materiali realizzati mediante tessitura, lavorazione a maglia, tufting o cucitura con filati o filamenti. Ciò distingue i non tessuti da tutti i metodi di produzione tessile convenzionali.

I tessuti non tessuti possono essere realizzati da fibre naturali come cotone, lana o iuta, da polimeri sintetici come polipropilene, poliestere e nylon o da miscele di entrambi. Il tipo specifico di fibra, il metodo di fissaggio e il peso del tessuto determinano la resistenza, la permeabilità, la morbidezza, la durata e il costo del materiale finito, offrendo ai produttori un controllo capillare sulle prestazioni per ciascuna applicazione prevista.

Come viene prodotto il tessuto non tessuto

La produzione del tessuto non tessuto prevede due fasi principali: la formazione del tessuto (che stabilisce le fibre) e l'incollaggio (che le tiene insieme). Diverse combinazioni di queste fasi producono materiali con proprietà molto diverse.

Metodi di formazione del web

• Drylaid: Le fibre in fiocco vengono cardate (pettinate) in un velo e disposte in parallelo o in modo casuale. Questo è il metodo più comune per applicazioni assorbenti e morbide.
• Spunbond: I filamenti continui vengono estrusi direttamente dal polimero fuso, stirati e depositati su un nastro trasportatore come una rete casuale prima dell'incollaggio. Il polipropilene Spunbond è uno dei non tessuti più prodotti al mondo.
• Meltblown: Il polimero viene estruso attraverso ugelli molto fini utilizzando aria calda ad alta velocità, producendo microfibre estremamente fini che formano una rete densa e a bassa permeabilità. Gli strati meltblown sono il nucleo di filtrazione delle maschere chirurgiche e dei respiratori N95.
• Bagnato: Le fibre vengono sospese in acqua e depositate su uno schermo mobile, in modo simile alla fabbricazione della carta. I tessuti non tessuti bagnati vengono utilizzati nella filtrazione, nelle salviette e nelle carte speciali.

Metodi di legame

• Perforazione dell'ago: Gli aghi spinati impigliano meccanicamente le fibre forando ripetutamente il nastro. Produce tessuti durevoli e spessi utilizzati in geotessili, sottofondi per tappeti e feltri industriali.
• Incollaggio termico: Il calore viene applicato per sciogliere le fibre termoplastiche all'interno del tessuto, fondendole nei punti di contatto. La calandratura (rulli caldi) e l'incollaggio ad aria sono i due principali processi termici.
• Legame chimico: Un legante (lattice, acrilico o altro adesivo) viene applicato al nastro e polimerizzato. Comune nelle salviette, nelle controfodere e nei mezzi filtranti.
• Idrointreccio (spunlace): Getti d'acqua ad alta pressione aggrovigliano le fibre insieme senza leganti o calore. Produce tessuti morbidi e drappeggiabili utilizzati in salviette e applicazioni mediche.

Esempi e applicazioni di tessuto non tessuto

I materiali non tessuti si trovano in quasi tutti i settori. Molti prodotti di uso quotidiano sono realizzati in tessuto non tessuto senza che l’utente finale ne sia consapevole.

• Medicina e igiene: Camici chirurgici, teli, maschere per il viso, respiratori N95, medicazioni per ferite e i fogli superiori di pannolini e assorbenti usa e getta sono tutti realizzati con tessuti non tessuti. La combinazione di prestazioni barriera, morbidezza ed economia monouso rende i non tessuti ideali per le applicazioni mediche.
• Borse per la spesa riutilizzabili: Le "borse non tessute" vendute alle casse dei supermercati di tutto il mondo sono generalmente realizzate in polipropilene spunbond, un materiale leggero e senza cuciture che può essere saldato a caldo nella forma delle borse senza cuciture.
• Geotessili e tessuti paesaggistici: Il polipropilene e il poliestere non tessuti vengono utilizzati sotto strade, ferrovie e argini per la stabilizzazione e il drenaggio del suolo e nei giardini come copertura del terreno per l'eliminazione delle infestanti.
• Filtrazione: I filtri dell'aria HVAC, i filtri dell'abitacolo automobilistico, i filtri dell'olio e le cartucce per la filtrazione dell'acqua si affidano tutti a supporti non tessuti per la cattura delle particelle.
• Fodere per indumenti: Lo strato di irrigidimento all'interno dei colletti delle camicie, delle cinture e dei risvolti delle giacche è quasi sempre un'interfaccia non tessuta fusa al tessuto esterno con il calore.
• Salviette: Le salviettine umidificate, le salviette per neonati, le salviette per la pulizia della casa e gli asciugamani per negozi industriali sono realizzati con tessuti non tessuti idroimpigliati (spunlace), spesso in miscele di poliestere e viscosa.
• Costoruzione e isolamento: Gli involucri domestici (come Tyvek), i sottostrati per tetti e i rivestimenti isolanti acustici sono prodotti non tessuti progettati per la gestione dell'umidità e la protezione strutturale.
• Automotive: I rivestimenti del bagagliaio, il rivestimento del tetto, gli inserti dei pannelli delle portiere e gli strati fonoassorbenti sotto i tappetini dei veicoli sono comunemente prodotti da tessuti non tessuti agugliati o termosaldati.

Tessuto non tessuto e tessuto: differenze fondamentali

I tessuti sono prodotti intrecciando due serie di fili - ordito (longitudinale) e trama (trasversale) - ad angolo retto su un telaio. Questa struttura intrecciata conferisce ai tessuti la loro caratteristica robustezza lungo entrambi gli assi, la loro resistenza allo stiramento in linea con la trama e la loro tendenza a sfilacciarsi quando vengono tagliati. I tessuti non tessuti non hanno alcuna struttura del filato; le loro fibre sono legate in una disposizione più o meno casuale, che produce un insieme distinto di proprietà.

Interfaccia tessuta e non tessuta

L'interfaccia è un materiale di supporto applicato al tessuto dell'indumento per aggiungere struttura, corpo o rigidità. Viene utilizzato nei colletti delle camicie, nei polsini, nelle cinture, nei frontali delle giacche, nei pannelli delle borse e ovunque un tessuto debba mantenere la sua forma. Sia le interfacce tessute che quelle non tessute sono ampiamente disponibili e la scelta di una di esse influisce sul comportamento del capo finito.

Interfaccia tessuta presenta linee di grana, proprio come qualsiasi altro tessuto. Deve essere tagliato nella stessa grana del tessuto esterno per evitare tiramenti o distorsioni. Si estende leggermente in diagonale, si comporta in modo prevedibile sotto stress e tende a produrre un risultato più personalizzato e strutturato. È la scelta preferita per capi di abbigliamento di fascia alta, giacche su misura e applicazioni in cui l'interfaccia sarà sottoposta a stress meccanico regolare.

Interfaccia non tessuta non ha direzione della fibra: può essere tagliato con qualsiasi angolazione senza influenzarne il comportamento, il che semplifica il layout e riduce gli sprechi di tessuto. Non si sfilaccia al taglio ed è generalmente meno costoso. Tuttavia, l'interfaccia in tessuto non tessuto tende a sembrare più rigida e meno drappeggiabile rispetto all'interfaccia in tessuto dello stesso peso e può rompersi o rompersi più rapidamente con i lavaggi ripetuti. È particolarmente adatto per progetti di artigianato, realizzazione di borse e applicazioni in cui la facilità d'uso è più importante della longevità o del drappeggio.

Entrambi i tipi sono disponibili nelle versioni cucite e fusibili (termoadesive). L'interfacciamento non tessuto fusibile è uno dei materiali artigianali più comuni al mondo, venduto in quasi tutti i negozi di tessuti e hobby con marchi come Pellon.

Tessuto paesaggistico tessuto vs. non tessuto

Il tessuto paesaggistico, chiamato anche barriera contro le erbacce o tessuto di copertura del terreno, è disponibile sia in versione tessuta che non tessuta e la differenza ha implicazioni pratiche significative per l'uso in giardino e in agricoltura.

Tessuto paesaggistico è realizzato con filati di polipropilene o poliestere intrecciati in una struttura a griglia. La trama aperta crea pori definiti che consentono all'acqua e all'aria di passare liberamente, impedendo alla luce di raggiungere i semi di erbe infestanti sottostanti. Il tessuto geotessile tessuto è più durevole, resiste a forature e strappi e resiste meglio sotto pacciame pesante, traffico pedonale o ghiaia. È la scelta preferita per vialetti, sentieri, attorno ad arbusti consolidati e progetti paesaggistici commerciali in cui la longevità è una priorità.

Tessuto paesaggistico non tessuto è polipropilene agugliato o spunbond con trama feltrata. Ha pori molto fini, distribuiti in modo casuale. Il tessuto non tessuto per paesaggi è più morbido e più facile da tagliare e installare, ma la sua dimensione dei pori più piccola significa che è più suscettibile all'intasamento da parte di particelle fini di terreno nel tempo, riducendo eventualmente la permeabilità all'acqua. È più adatto per applicazioni leggere come la copertura di aiuole, coperture di filari o controllo temporaneo dell'erosione.

Per la maggior parte delle installazioni paesaggistiche permanenti in cui il tessuto sarà ricoperto di pacciame o roccia e lasciato sul posto per diversi anni, il tessuto paesaggistico è generalmente la scelta più pratica a lungo termine . Il tessuto non tessuto funziona bene per applicazioni stagionali o annuali in cui è prevista la sostituzione del tessuto.

Borse in tessuto e non tessuto

Le borse della spesa riutilizzabili vendute alle casse dei negozi di alimentari sono disponibili sia in versione tessuta che non tessuta e, sebbene possano sembrare simili a prima vista, differiscono per costruzione, durata, sensazione al tatto e profilo ambientale.

Borse in tessuto non tessuto - il tipo più comune - sono realizzati in polipropilene spunbond. Il tessuto viene tagliato in pannelli e unito mediante termosaldatura o saldatura a ultrasuoni anziché mediante cucitura, il che mantiene i costi di produzione molto bassi. Sono leggeri, resistenti all'acqua e mantengono bene la forma. Il limite principale è la durabilità: la struttura in fibra incollata è vulnerabile allo strappo se sovraccaricata o sollecitata ripetutamente nei punti di sollecitazione come maniglie e cuciture. La maggior parte delle borse in polipropilene non tessuto sono classificate per 20-30 usi in condizioni normali, sebbene le versioni ben realizzate possano durare considerevolmente più a lungo.

Borse tessute - tipicamente realizzati in polipropilene intrecciato, tela di cotone o iuta - hanno una struttura tessile convenzionale con fili intrecciati. Sono generalmente più forti, più flessibili e più resistenti allo strappo sotto carico. In particolare, i sacchi in polipropilene intrecciato offrono un'eccellente capacità di carico e resistenza agli agenti atmosferici a basso costo, mentre i sacchi in cotone e iuta sono preferiti laddove si desidera un aspetto naturale e di alta qualità. Le borse tessute sono generalmente cucite anziché saldate, il che aumenta i costi di produzione ma migliora la resistenza delle cuciture.

Da un punto di vista della sostenibilità, uno studio del 2011 dell’Agenzia per l’ambiente del Regno Unito ha rilevato che una borsa in polipropilene non tessuto deve essere riutilizzata almeno 11 volte per compensare l’impatto ambientale di un sacchetto di plastica monouso. Una borsa di cotone richiede molti più riutilizzi – oltre 100 – a causa dell’intensità delle risorse della coltivazione del cotone. I sacchetti in polipropilene non tessuto, utilizzati in modo coerente, sono tra le opzioni di sacchetti riutilizzabili più efficienti dal punto di vista ambientale disponibili.